Технологија за обработка на лим-метод на поврзување

Овде главно ги воведуваме методите за поврзување на лим во процесот на обработка, главно вклучувајќи заковување на занитвам, заварување, занитување со дупки за цртање и занитување TOX.

1. Занитување со занитвам
Овој вид на занитва често се нарекува влечна занитва. Занитувањето на две плочи заедно преку влечната занитва се нарекува влечна занитва. Вообичаената форма на занитување е прикажана на сликата:

2. Заварување
Во дизајнот налимзаварувачка структура, неопходно е да се спроведе „симетрично распоредување на заварите и заварите и да се избегне конвергенција, агрегација и преклопување. Секундарните завари и завари може да се прекинат, а главните завари и завари треба да се поврзат“.
Најчесто користено заварување волимвклучува лачно заварување и отпорно заварување.

3. Занитување на дупка
Едниот дел е дупче дупче, а другиот дел е дупчалка, од која преку занитвам се прави сврзно тело кое не може да се откачи.
Предности: Дупката за пумпање и нејзината соодветна дупка имаат функција за позиционирање. Јачината на занитување е висока, а ефикасноста на занитувањето низ калапот е исто така релативно висока.

4.ТОКС занитване
Едноставен машки калап го притиска поврзаниот дел во женскиот калап. Под дејство на понатамошен притисок, материјалот во шуплината „тече“ нанадвор. Резултатот е тркалезна точка за поврзување без рабови и агли и без бруси и нема да влијае на неговата отпорност на корозија. Дури и плочите со облога или боја за прскање на површината, исто така, можат да ги задржат оригиналните својства против 'рѓа и антикорозивни, бидејќи позлата и слојот за боја и плочата исто така можат да ги задржат оригиналните својства против 'рѓа и антикорозија, бидејќи слојот за обложување и бојата исто така се деформираат и течат заедно. Материјалот се стиска на двете страни, се стиска во плочата од страната на матрицата, со што се формираат точки за поврзување TOX.